特長

• 鉄系部材の工具寿命延長
• 後洗浄工程の負荷低減
• ロングライフ設計の為、更液費用の低減が可能

卓越した加工性を実現

膜強度に優れるので工具の寿命も長くなります。

加工性には「膜強度」と「滑り性」の要素があります。一般的には水溶性ポリマーを潤滑主成分とするソルブル（シンセティック）タイプは「膜強度」（耐焼き付き性）に優れますが、エマルションタイプに比べ「滑り性」（耐溶着性）が極端に劣ります。逆にエマルションタイプは「滑り性」に優れますが、ソルブルタイプに比べ「膜強度」が劣ります。ファインカット222TCは極圧剤を使用せず、より一層向上させた「膜強度」と「滑り性」を両立させることで、卓越した加工性を実現しました。

膜強度

高温・高圧状態で工具と被削材の間に介在し接触を防ぎ、工具寿命を向上。

滑り性

すくい面の摩擦抵抗を低減、摩擦熱の発生を抑えむしれ・面粗度・溶着等を抑制します。

加工特性試験

実験内容

• 機械種類：立型マシニングセンタ
• 加工内容：鉄プレート（S45C）（下穴→細目タップ）
• 比較油剤：
  1. 弊社含油ソルブル
  2. 弊社汎用エマルション
  3. 弊社重切削エマルション
• 加工方法：ドリル→面取り→タップ（細目）
• 被削材：S45C
• 希釈倍率：15倍希釈液
• 使用工具：
  • ドリル：MDW085LHK（住友電工）下穴ドリル8.5mm
  • 面取り：CPCL05-45（日立ツール）
  • タップ：LT-SUS-S-TPT PT M9〜M10(0.728mm)×120(OSG)
• 加工条件：

  評価基準	周速 m/min	送り mm/rev	加工深さ mm	給油方法
  ドリル	100	0.16	18.41	センタースルー
  面取り	60	0.1	-	外部
  タップ	5	0.907	9	外部→液囲み

• 評価基準：工具寿命（ねじ山の状態により判定）

優れた液安定性・消泡性

鉄イオン溶出抑制

ワークによる液の持ち出しや混入油による汚れを防ぎ、液寿命を延長することで、油剤使用量の低減、廃液コスト、ランニングコストの低減を実現します。

実験内容

50ml（静止の場合）または100ml（振とうの場合）のサンプル瓶に鋳物切粉10gと試験資料の20倍希釈液40gを入れ、50℃で8日間保管。時間経過後、ろ過し、原資吸光光度法で、鉄イオンを測定しました。

消泡性

優れた鉄イオン溶出抑制性により防錆性が高く、また消泡性・洗浄性も高く、装置のトラブルを解消します。また、水切れや泡切れがよくなり機械廻りの汚れも低減します。

実験内容

流量5ml/minから開始し、2時間ごとに流量を5ml/min上昇させ、最高30ml/minまで評価。各流量での泡高さを測定。泡高さ15cm以上はオーバーフローと判定し、その際の流量を記録しました。

耐硬水性

硬水安定試験

	Ca 100 ppm	Ca 200 ppm
222TC	白色微濁 結晶析出、分層等の異常無し	白色微濁 結晶析出、分層等の異常無し

	Mg 100 ppm	Mg 200 ppm
222TC	乳白色 結晶析出、分層等の異常無し	乳白色 結晶析出、分層等の異常無し

製品紹介動画