
【設計開発段階からの環境配慮】
- 1. エネルギーの省力化
- 自動車、建設機械、産業機器の金属加工部品の洗浄システムにおいて、現在省エネルギー・工程の高効率といった要求が高まっています。これらのニーズに答えるために、金属の防錆技術を基に洗浄使用時の温度負荷が最小になるような製品設計を行いました。
- 2. 素材への変化に対応
- 金属加工部品の素材は、軽量化のために複合材料(アルミ材に鋼鉄)やプレス成型品(溶接加工)に変わりつつあります。
L−シリーズでは、その要求に対応した製品を取り揃えています。 - 3. 長寿命化による廃棄物の削減
- これまでの洗浄剤には、加温洗浄槽からの蒸発に伴い硬度分( Ca,Mg等)が濃縮しウォーターマーク、シミにより清浄度の低下を招く可能性があります。更に、持込まれた加工油、防錆油の乳化を抑えた油分離性が必要となりました。
このことによって、液の劣化を最小限におさえて洗浄液の更新を延ばし、廃棄物の排出量抑制を図りました。
1. 省エネ効果 スプレー温度10℃引き下げによる省エネが実現。

2. アルミ・鉄の素材を問わない。
金属への影響性 (促進耐食試験)
| 製品名 | 鉄 | 鋳鉄 | アルミ合金 | 銅 |
|---|---|---|---|---|
| デタージェントL100A | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| デタージェントL500F | ◎ | ◎ | △ | ◎ |
防錆試験条件 / 湿度:90%、温度:30℃(濃度:3%)
3. 清浄度の確保 希釈水の硬度・シミ因子を問わない。
(1) 硬水の適性 (硬度成分による白濁)
| 製品名 | 水道水 | 工業用水 | 地下水 |
|---|---|---|---|
| デタージェントL100A | 適 | 適 | 適 |
| デタージェントL500F | 適 | 適 | 適 |
水質調査 / 弊社 全国180件測定調査による

(2) 油水分離の効果 (60℃で振盪後静置経過)
不水加工油 (ダフニーカットHS-8M) |
試験前 |
5分経過 |
30分経過 |
従来品(pH7.6) |
![]() |
![]() |
![]() |
従来品(pH9.9) |
![]() |
![]() |
![]() |
L-100A(pH8.6) |
![]() |
![]() |
![]() |
L-500F(pH9.4) |
![]() |
![]() |
![]() |
![]()
(適用:アルミ・鉄・銅合金 ロングライフ仕様)
<特数>
- 中低温域でも洗浄能力を維持し、低温化の取組みに対応できます。
- 耐硬水性がありシミを抑制でき、仕上がりが良好です。
- アルミ素材の防食性に優れ、鉄防錆にも適しています。
- 低温時の消泡性に優れ高圧バリトリ洗浄にも有効です。
| 液性 | 成分 | pH(3%) |
|---|---|---|
| 中性 | 有機タイプ | 8.6 |
![]()
(適用:鉄・鋳物 防錆力強化タイプ)
<特数>
- 洗浄後の防錆性に優れ、また残渣が少ない。
- 加工油の洗浄に優れています。
- スライム発生を抑制し、油水分離の効果により、廃液量の削減が図れます。
| 液性 | 成分 | pH(3%) |
|---|---|---|
| 弱アルカリ | 有機タイプ | 9.4 |











